①Gummityp. Olika gummi använder olika vulkaniseringssystem, och olika vulkaniseringssystem inkluderar naturligtvis matchning av olika typer av acceleratorer.
②Scorch-prestanda. Gaspedalen har ett avgörande inflytande på gummiblandningens bränntid (det vill säga tiden som varar innan den termiska vulkaniseringen av gummiföreningen börjar). Därför bör valet av gaspedal få gummimaterialet att ha en avsevärd bränntid, vilket är viktigt för säkerheten hos gummimaterialet vid blandning, kalandrering, strängsprutning eller injektionstryck, fluiditeten hos gummimaterialet i början av vulkanisering och vidhäftning till tyget Alla har en roll. I synnerhet för att förbättra produktionseffektiviteten har bearbetningsförhållandena blivit strängare och kraven för gnistföreningars brännmotstånd har blivit högre och högre. Men för lång bränntid kommer att öka den totala vulkaniseringstiden, vilket inte bara bidrar till förbättringen av arbetskraftseffektiviteten utan också har en negativ effekt på deformationen av mögelfria vulkaniserade produkter under vulkaniseringsprocessen. Anti-scorch-prestandan hos acceleratorn är direkt relaterad till dess vulkaniseringskritiska temperatur (det vill säga den temperatur vid vilken acceleratorn börjar agera på vulkaniseringsprocessen). Vid denna temperatur är acceleratoraktiviteten inte signifikant; över denna temperatur aktiveras acceleratorn för att ge full vulkanisering av dess vulkanisering. Tyvärr har de flesta acceleratorer ännu inte mätt denna temperatur. När flera acceleratorer används i kombination förhindras aktiviteten hos vissa acceleratorer och vissa acceleratorer har större aktivitet även under deras kritiska temperatur.
FlatVulkaniseringsplanhet. Acceleratorn bör göra att gummiblandningen har en bred vulkaniseringsplankurva under vulkaniseringsperioden. Med andra ord bör prestandan hos det vulkaniserade gummit inte visa uppenbara förändringar under denna period. Detta är särskilt viktigt för tjocka gummiprodukter och fasta produkter. Gummi är en dålig värmeledare. Ytan och de inre uppvärmningsförhållandena för det vulkaniserade gummit är inte konsekventa. Den breda vulkaniseringsplanheten är en garanti för att undvika översvavel och göra alla delar av produkten jämnt vulkaniserade.
④Inverkan på prestanda hos sammansatt gummi och vulkanisat. Acceleratorn deltar i bildandet av den rumsliga nätverksstrukturen i gummi under vulkanisering och har ett direkt samband med strukturen hos det vulkaniserade gummit, det vill säga dess fysiska och mekaniska egenskaper och åldringsegenskaper. Vissa acceleratorer har en mjukgörande effekt på gummiblandningen, ökar gummiblandningens plasticitet och förändrar gummiblandningens bearbetningsprestanda. Därför är det nödvändigt att använda acceleratorer för att förstå dessa egenskaper.
⑤ Spridbarhet. Acceleratorer med dåliga spridningsegenskaper i gummiföreningen kräver inte bara längre blandningstid och ökar utrustningens energiförbrukning utan orsakar ofta ojämn vulkanisering av produkten på grund av ojämn blandning. För vissa acceleratorer som är svåra att sprida kan den användas som en masterbatch.
⑥ Föroreningar och färgämnen. Vissa acceleratorer färgar gummiprodukter på grund av sina egna olika färger, och andra får produkterna att ändra färg efter kemisk påverkan eller sol exponering. Dessa acceleratorer kan inte användas som vita eller ljusa produkter. Dessutom kan vissa acceleratorer också förorena andra ämnen genom kontaktmigrering.
Vattenlösligt. För produktion av latexprodukter är det bekvämare att välja vattenlösliga acceleratorer.
⑧ Toxicitet. De flesta av acceleratorerna som för närvarande används är inte giftiga, men vissa acceleratorer är luktande och andra är giftiga. Dessa acceleratorer kan inte användas i medicinska och sanitära produkter och gummiprodukter med livsmedelskontakt. Användningen av giftiga acceleratorer bör skyddas under drift.
⑨Kombinerad användning av acceleratorer. Varje gaspedal har sina egna egenskaper. För att tillfredsställa den goda processprestandan hos gummiföreningen och de utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaperna hos det vulkaniserade gummit under drift kan flera acceleratorer användas tillsammans för att komplettera varandra.
⑩Faktorer som interaktion med andra blandningsmedel och kostnader bör också övervägas.