Föreliggande uppfinning avser att lösa den existerande komplexa triallylcyanursyraproduktionsprocessen, hög energiförbrukning, användningen av tvärbindningsprodukter, höga produktionskostnader, produktionsproblem nackdelar såsom miljöförorening, utföringsformer ger en enkel, låg teknisk nivå som krävs, nej problem med fasseparation och vatten tvättsteg triallylcyanursyraproduktionsprocess.
Triallyl-cyanursyraproduktionsprocess, innefattande stegen att:
① lösningsmedelsfri lågtemperaturprocess till ett salt av ett litet överskott av allylklorid sattes till ketteln genom pipetteringspump,
Den frusna lösningen vrider sedan reaktorkåpan, vätskan efter det att autoklaven kyldes till 0 ° C tillsattes långsamt via vibrerande matar-trisodiumcyanurat, snabblösningsreaktionen var exoterm, kontrollerade temperaturen under 10 ° C, allylklorid och trinatriumcyanurat , triallyl genererad och cyanurklorid;
② starta kylkretsen med saltlösning och allylklorid kyldes till 0 ° C följt av tillsats av totalt cyanuriskt trinatrium, tillsattes långsamt via vibrationsmataren, snabblösningsreaktionen var exoterm, temperaturkontroll vid 5 ~ 10 ° C C, för att alstra och cyanurklorid, triallyl, total tillsättningstid på ca 60 min;
③low-temperatur vakuumdestillationsprocessen sluten kylkrets med saltlösning, passerade genom reaktorkåpan
Efter 40 -45 ° C varmt vatten och reaktionsvätskan värmdes till 35 ~ 40 ° C fortsatte omröringen i 20 minuter och stabiliserades med cyanursyra triallylOOOOm av hydrokinonmonometyleter, öppet vattenstrålesvakuum med användning av en temperatur av 35 ~ 40 ° C, allylklorid destillerades återvinna oreagerad cyklisk;
④ destillationen fullbordades, den återstående cyanurkloriden och triallylblandningen i autoklaven, tetrafluoretylenfilmen i en kontinuerlig centrifug, cyanurinsyra-triallyl med 0,1-0,5 mikron tetrafluoretylenfiltermembran blir klar och transparent för erhållande av tre separata Triallylcyanurat.